Известь негашеная порошкообразная

Известь — вяжущий материал получаемый путем высокотемпературного отжига (1000-1200° С) в шахтных или вращающихся печах осадочных горных пород состоящих преимущественно из карбоната кальция CaCO3 (известняки, мел, доломит). Под воздействием температуры происходит следующая химическая реакция 

CaCO3 →CaO+CO2↑ 

При этом карбонат кальция теряет с углекислым газом (CO2) до 44% своей массы, становится легким и пористым. Получаемый в таком случае продукт- комовая негашеная известь (мелкопористые куски размером 5-10 см). В дальнейшем комовую негашеную известь подвергают либо гашению с использованием воды или дополнительному размолу с получением негашеной порошкообразной извести.

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 мин схватывается. Это объясняется тем, что вода обработке, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести. При этом известковое тесто густеет и теряет пластичность.

Благодаря меньшему количеству свободной воды материалы на основе порошкообразной извести менее пористые и более прочные. Кроме того, известь при гашении разогревается, что облегчает работу с ней в холодное время. В зависимости от качества извести, необходимая для затворении вода составляет 100-150 % от массы извести (определяется опытным путем). 

Наиболее важнейшими показателями качества негашеной порошкообразной извести является:

1. Активность — процентное содержание окислов, способных гасится; 
2. Количество непогасившихся зерен (недожог или пережог)

• Недожог (неразложившийся СаСО3), получающийся при слишком низкой температуре обжига, снижает качество извести, т.к. не обладает вяжущими свойствами.
• Пережог образуется при слишком высокой температуре обжига. Зерна пережога медленно гасятся и могут вызвать растрескивание и разрушение уже затвердевшего материала.

3. Время гашения: