Известь негашеная порошкообразная (без добавок) Гост 9179-77


Наша компания предлагает поставки:
  • - извести негашеной 1-го,2-го,3-го сорта Гост 9179-77;
  • - извести негашеной комовой 1-го сорта Гост 9179-77.

Упаковка:

  • - известь негашеная - мешки бумажные по 40 кг, МКР (биг-беги) по 1 тонне, россыпью (навалом) авто и ж/д транспортом;
  • - извести негашеной комовой - МКР (биг-беги) по 800 кг, а также навалом в полувагонах.

Производители:

  •  - г. Белгород (ОАО) Стройматериалы;
  •  - Вологодская область, г. Череповец;
  •  - Калужская область ООО "Фельс Известь".

Доставка железнодорожным и автотранспортом и норма загрузки :

Доставка осуществляется в любой регион РФ.

Железнодорожным транспортом:

  • - известь негашеная - россыпью в хопперах цементовозах по 50 тонн, в мешках по 40 кг 64-68 тонн в крытом вагоне;
  • - извести негашеной комовой - МКР (биг-беги) по 62-65 тонн в крытом вагоне, 68 тонн навалом в полувагонах.

Автотранспортом:

  • - известь негашеная - в мешках по 40 кг  в машине до 20 тонн, россыпью в цементовозах до 30-35 тонн, МКР (биг-беги) по 1 тонне в машине до 20 тонн.

Цены

с ценами вы можете ознакомится в разделе Цены или позвоним нам.

Известь негашеная порошкообразная (без добавок) Гост 9179-77

Известь — вяжущий материал получаемый путем высокотемпературного отжига (1000-1200° С) в шахтных или вращающихся печах осадочных горных пород состоящих преимущественно из карбоната кальция CaCO3 (известняки, мел, доломит). Под воздействием температуры происходит следующая химическая реакция 
CaCO3 →CaO+CO2↑ 
При этом карбонат кальция теряет с углекислым газом (CO2) до 44% своей массы, становится легким и пористым. Получаемый в таком случае продукт- комовая негашеная известь (мелкопористые куски размером 5-10 см). В дальнейшем комовую негашеную известь подвергают либо гашению с использованием воды или дополнительному размолу с получением негашеной порошкообразной извести.

Преимущества

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 мин схватывается. Это объясняется тем, что вода обработке, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести. При этом известковое тесто густеет и теряет пластичность. Благодаря меньшему количеству свободной воды материалы на основе порошкообразной извести менее пористые и более прочные. Кроме того, известь при гашении разогревается, что облегчает работу с ней в холодное время. В зависимости от качества извести, необходимая для затворении вода составляет 100-150 % от массы извести (определяется опытным путем). 
Показатели

Наиболее важнейшими показателями качества негашеной порошкообразной извести является:

1. Активность — процентное содержание окислов, способных гасится; 
2. Количество непогасившихся зерен (недожог или пережог)

  • - Недожог (неразложившийся СаСО3), получающийся при слишком низкой температуре обжига, снижает качество извести, т.к. не обладает вяжущими свойствами.
  • - Пережог образуется при слишком высокой температуре обжига. Зерна пережога медленно гасятся и могут вызвать растрескивание и разрушение уже затвердевшего материала.

3. Время гашения:
В зависимости от времени гашения известь подразделяется на виды

Быстрогасящаяся
до 8 мин
Среднегасящаяся
до 25 мин
Медленногасящаяся
не менее 25 мин

Технические характеристики

п/п
Наименование показателей
Содержание
1.
Активный CaO+MgO
не менее 80%
2.
Активный MgO
не более 3,5
3.
CO2
не более 5,0
4.
Температура гашения
С 92
5.
Время гашения, в мин.
2,5
6.
Непогасившиеся зерна, в %
Не более 11,0
7.
Остаток на сите не более  №2
                                       № 008
98,6
85,3

Предлагаем ознакомиться с Ценами на известь…

Известь негашеная комовая  1-го сорта гост 9179-77

Наша компания предлагет поставки извести карбонатной негашеной 1 сорт. Фракции от 0 до 20 мм и от 20 до 40 мм.

Технические показатели:

  • - Активные Cao+MgО, не менее - 90 %
  • - Содержание акт. МgO, не более - 2,8 %
  • - Содержание СО-2,не более - 1,5 %
  • - Максимальная температура гашения - 98 °С
  • - Время гашения не более - 8 минут
  • - Непогасившиеся зерна, не более - 4 %